С 1949 года SWAROVSKI OPTIK производит в Тироле мощные оптические устройства премиум-класса. В Абзаме находится ее главная производственная площадка, с современными и постоянно совершенствуемыми процессами. В последние годы компания сосредоточилась на «цифровизации» производственных процессов через развертывание системы MES (Manufacturing Execution System, система управления производством). Целью такой модернизации было повышение устойчивости производства в масштабе всей цепочки формирования стоимости. Компания стремилась повысить эффективность и в полной мере реализовать возможности для совершенствования. Потому что все это необходимо для устойчивого экономического роста, укрепления позиций и создания новых рабочих мест.
ИННОВАЦИОННАЯ ЦИФРОВАЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕТЬ
В рамках масштабного инновационного проекта эта тирольская семейная компания поэтапно интегрировала производственные процессы двух своих брендов, SWAROVSKI OPTIK и KAHLES, на трех площадках — Абзам (Австрия), Гунтрамсдорф (Австрия) и Кранстон (Северная Америка) — в единую цифровую сеть. Целью было отображение в цифровом виде и моделирование всех процессов производства и логистики в системе Manufacturing Execution System. С середины 2022 года в этой системе отображаются все 200 производственных рабочих мест, включая автоматизированные станки и рабочие места с ручным управлением.
КОРОТКО
О ПРЕИМУЩЕСТВАХ
Благодаря этой инновационной системе становится прозрачным каждый этап производственного процесса, всегда доступны актуальные данные о времени работы и количестве станков, и одним нажатием кнопки можно формировать подробные отчеты. Это обеспечивает сотрудникам множество преимуществ, включая контроль производства в реальном времени, поскольку специалисты могут немедленно реагировать на оперативную информацию.
Развернув новую систему, SWAROVSKI OPTIK получила следующие преимущества:
повышение эффективности производства, и вместе с этим экономия ресурсов и сокращение затрат, — безусловно, при сохранении высочайшего качества
улучшенное сотрудничество рабочих коллективов — например, при передаче смен
сохранение уровней энергопотребления, несмотря на рост объемов производства, а иногда даже сокращение объемов потребляемой энергии, отчасти благодаря более эффективным производственным процессам
обеспечение гибкости для будущих улучшений — возможность простой интеграции новых систем и станков
немедленное понимание потенциала для оптимизации, что позволяет на ежедневных совещаниях определять меры по дальнейшему улучшению
Безусловно, SWAROVSKI OPTIK, предъявляла высокие требования к качеству программного обеспечения системы. Многие функции и возможности были адаптированы к особенностям бизнеса компании и ее требованиям для достижения наилучшего результата. И преимущества были очевидны.
ЧТО ДАЛЬШЕ?
Развертывание этой инновационной системы позволило SWAROVSKI OPTIK выйти на новый уровень. И наше производство продолжает развиваться, например, через улучшенное определение и использование потенциала отдельных станков. Открытые API-интерфейсы обеспечивают интеграцию роботов. В настоящее время они уже используются, а в корпоративной лаборатории робототехники постоянно разрабатываются и тестируются очередные инновации.
Проект был реализован в сотрудничестве с Forcam , разработчиком программного обеспечения.
